Клиентам О ленточных пилорамах

Выбор пилорамы: 5 моментов, на которые нужно обратить внимание!

Каждый из нас хочет зарабатывать больше. Зачастую главная возможность для этого – перейти из категории наемных рабочих в категорию собственников. Тогда возникает вопрос: какой бизнес сейчас обладает максимальной ликвидностью? Опыт наших клиентов подсказывает, что в числе лидеров находится такая отрасль, как деревообработка. Приходя на этот рынок, вы захотите приобрести самое качественное оборудование для максимальной денежной отдачи. Как получить его в свое распоряжение? Рассмотрим этот вопрос на примере пилорамы.

1. Выбор типа пилорамы

Сейчас на российском рынке представлены ленточные, дисковые, а также рамные пилорамы. Для того, чтобы сравнить эффективность их работы, воспользуемся таким параметром, как процент выхода готового пиломатериала. Максимальный показатель в этом сравнении – у ленточных пилорам, которые дают 82-88%. Для сравнения: у рамной пилорамы – всего 61%.

Второй очень важный показатель: с какими типами леса лучше всего работает та или иная пилорама. У ленточных пилорам это – тонкомер и средний лес, дисковые пилорамы хорошо пилят крупный лес, но сталкиваются с большими проблемами при распиловке тонкомера, а рамная пилорама не сможет распилить бревно более 480 мм. в диаметре.

Далее – стоимость ремонта и замены пил. Здесь вне конкуренции ленточные пилорамы с небольшой длиной пил.

Нужно учитывать, что подавляющее большинство деревьев, вырубаемых в Сибири для распиловки – это тонкомер и лес среднего диаметра. Того, что не сможет распилить ленточная пилорама – всего 0,01% в общей массе.

2. Выбор узла натяжения пилорамы: дьявол в мелочах

Почему мы акцентируем внимание на этом моменте? Выбор системы натяжения отражается на сроке службы ленточной пилы, а в конечном счете весьма ощутимо сказывается на себестоимости пиломатериала.

Каждый, кто сталкивался с процессом распиловки на практике, знает, что между пилой и шкивами постоянно попадают кусочки коры, сучки и опилки. Как поведет себя при этом пила, которая попадает под удар? При гибком натяжении (система «винт-гайка», между которыми установлена пружина) происходит амортизация, смягчение удара и пила служит дольше. Такая система применяется, в частности, при производстве пилорам ПЛГ 2М «Бобренок».

В то же время, очень многие производители продолжают использовать жесткое натяжение («винт-гайка» или рессоры). В результате пила, постоянно испытывающая удары, раньше выходит из строя и рвется. Не спасает эту ситуацию даже использование современных материалов, а также добавок никеля, ванадия, хрома, которые делают пилу прочнее и эластичнее. Чем больше пил вы смените при распиловке – тем дороже вам обойдется каждый кубометр пиломатериала.

3. Способ подъема-опускания пильной каретки: как не прогадать?

Если пильная каретка, обладающая довольно большой массой, опускается на цепях, она растягивает их подобно тому, как ноги велосипедиста растягивают велосипедные цепи. Страдает от такого эффекта геометрия пиломатериала, а значит, и его цена. Если доска на выходе имеет размер, отличающийся от входного, то перед нами не что иное, как фигурный брус, строить из которого дом вряд ли кому придет в голову. Следовательно, подъем/опускание пильной каретки цепями – неприемлемый вариант, в чем вы сами можете убедиться, посетив производства, где используются такие пилорамы, и замерив геометрию доски при помощи штангенциркуля. Рекомендуем обратить внимание на пилорамы с ручной или электрической системой подъема/опускания пильной каретки.

4. Как выбрать правильный шкив?

Печальная история, когда шкивы ленточной пилорамы не выдерживают нагрузок и разрываются на куски прямо в процессе пиления. Причина этого – скрытые дефекты материала, которые вы не сможете обнаружить самостоятельно. А причина этих дефектов, в свою очередь, в том, что шкивы изготавливаются зачастую из самых разных материалов, среди которых попадается вторичный цветной металл или даже ржавые куски металлолома. Даже если неоднородность шкива налицо, вы ее не увидите, потому что их окрашивают. Выход – приобретать шкивы, вырезанные из цельного листа металла, которые реализует, в частности, компания «Изумрудный лес».

Второй момент, влияющий на «правильность» шкива – его диаметр. Вернее, некоторые связанные с ним мифы. Так, например, почему-то считается, что большой диаметр шкива положительно влияет на срок службы пилы. На самом же деле, увеличивает срок службы пилы правильно выбранная система натяжения, а большой диаметр шкива лишь увеличивает ваши расходы на пилы, ведь чем больше шкив, тем длиннее должна быть ленточная пила. Выбрав качественный шкив разумного диаметра, вы экономите до 100 тыс. рублей в год только на пилах!

5. Фундаменты и щелевые направляющие: все для качества пиломатериала

Почему для ленточной пилорамы нужно приготовить фундамент? Ответ прост: даже минимальный перепад высоты рельсового пути дает ощутимую волну на доске. Продать «волнистый» пиломатериал вы сможете с минимальной для себя прибылью, а то и просто по себестоимости. Так что экономия на фундаментах неоправдана и ведет только к большим убыткам.

Щелевые направляющие – это еще одно решение, которое призвано уменьшить проблемы, связанные с эффектом волны. Даже при частично неправильной заточке ленточной пилы эти направляющие удержат ее от виляния вверх-вниз. Без них такая пила будет «искать свое место» в бревне, что может дать 2-3 волны на метре пиломатериала, который при таких условиях сразу же можно будет выбрасывать.

Вот неполный перечень заслуживающих внимания моментов, связанных с выбором пилорамы. В лесопилении, когда борьба идет за идеальную геометрию пиломатериала, важен каждый нюанс, каждый элемент и каждый материал. Хотите знать больше? Задайте свой вопрос нам. Мы будем рады вам помочь.