Деревянное домостроение
Технология производства клееного бруса
Трехслойный клееный брус – это столярная заготовка, производство которой включает несколько этапов обработки сырья.
1. Сушка либо досушивание (в случае, если доска недостаточно сухая).- 2. Распиловка по ширине, вскрывающая дефекты (четырехсторонняя обработка либо рейсмусование).
- 3. Торцовка (зависит от выявленных дефектов):
- 3.1. Торцовка с вырезанием дефектов для последующего сращивания.
- 3.2. Торцовка бездефектной доски (нарезание доски по размеру бруса).
- 4. Торцевое сращивание заготовок, в которых было проведено вырезание дефектов.
- 5. Калибровка ламели перед склеиванием бруса.
- 6. Склеивание по толщине.
- 7. Калибровка.
- 8. Торцовка бруса.
- 9. Упаковка продукции.
Как мы видим, технология производства клееного бруса и количество этапов производства зависит от того, каким является качество входного сырья (достаточно ли высушена доска, бездефектна ли она). На каждом этапе часть сырья уходит в отходы в виде стружки, опилок либо кусковых обрезков.
Если вы решили создать современное производство по деревообработке и выпускать продукцию, которая будет в полной мере соответствовать строгим международным стандартам, вам нужно ответить на ряд вопросов.
Основной из них – это то, какое оборудование для своего производства вам нужно выбрать и в течение какого срока окупится его приобретение. Сможет ли это оборудование обеспечить оптимальную геометрию пиломатериала, быть надежным в течение длительного срока? В этой связи следует обратить особое внимание на выбор производителя и поставщика оборудования для деревообработки.
Компания ООО "Изумрудный лес" предлагает широкий выбор деревообрабатывающего оборудования, созданного по современным технологиям. При помощи нашей продукции вы сможете комплексно оснастить свое производство. Мы осуществим не только поставку оборудования для вас, но и его монтаж, обучение персонала, выполним обслуживание по гарантии и организуем сопровождение продукции после истечения ее срока. Также специалисты нашей компании проконсультируют вас по вопросам технологии и маркетинга, по вашему заказу создадут план размещения оборудования.
Какое оборудование оптимально подойдет для решения ваших задач, с учетом наличия в вашем регионе той или иной породы древесины, а также с учетом специфики вашего бизнеса? На основе полученных от вас данных мы предложим то оборудование, которое поможет вам развивать свой бизнес, а не просто «лучшие в мире» или, «самые дешевые» станки.
Чтобы мы смогли начать работу, нашим специалистом необходимо знать исходные данные и контактную информацию, что поможет нам работать оперативно и составить коммерческое предложение, выгодное для вас в данный момент. Вам нужно будет сообщить название фирмы, город, регион, телефон/факс, адрес электронной почты и имя контактного лица. Дополнительная информация о вашей компании приветствуется, ведь она помогает нам составить целостную картину того, какое оборудование и для каких задач вам необходимо.
Для расчета технологических этапов изготовления клееного бруса нам потребуются следующие данные:
- 1. Характеристика сырья: порода древесины, влажность сырья, его качество (процент бездефектной доски, которая не потребует избавления от дефектов путем вырезания и торцевого сращивания; средняя величина заготовки на сращивание).
- 2. Характеристика конечной продукции: длина, ширина и толщина бруса.
- 3. Характеристика производительного комплекса: производительность (м3 в год) по объему перерабатываемого сырья, либо по объему получаемой продукции, режим работы вашего производства (1, 2, 3-сменный).
В результате наших расчетов мы сформулируем предложения, касающиеся:
- 1. Оптимального выбора сырья, обработка которого позволит получить минимальное количество отходов.
- 2. Необходимого количества сырья либо объема получаемой продукции.
Для подтверждения экономической целесообразности технического предложения мы выполним расчет экономических параметров.
Следующий момент – это подтверждение экономической целесообразности нашего предложения.
- Стоимость сырья и продукции (экспортной и для внутреннего рынка).
- Затраты: на зарплату персонала, аренду, транспортные расходы (вывоз готовой продукции), а также непредвиденные расходы.
- Собственные или кредитные средства (в случае кредитования – ставка, срок кредитования, первый месяц погашения).
- График финансирования по месяцам.
- график выхода на проектную мощность по месяцам.
- График выхода на проектную мощность по месяцам.
