Сушильные камеры для древесины: революция в частном домостроении

Сколько времени нужно, чтобы построить дом или баню из бруса? «Да всего ничего, – скажете вы. – Завезти брус, вызвать бригаду рабочих и возвести стены в течение нескольких недель».

Но ведь мы называем домом не квадратную коробку, а полноценное жилище, пусть и деревянное, но такое, где можно чувствовать себя комфортно физически и психологически. Так вот, чтобы создать такой дом по традиционным технологиям, вам потребуется 2 года. Почему так много? Потому что создаются такие постройки из бруса, который не был как следует высушен. Теряя со временем влагу, он оседает, а с ним осаживается и дачная постройка.

Другой вариант: это дом, построенный из клееного бруса. Такой брус высушен хорошо, но высокая степень удаления влаги достигается за счет применения 12 различных операций, а также отбраковки весомой части продукции на этапе сушки, что не может не сказаться на цене и бруса, и дачных построек из него.

Появление на рынке плохо высушенного бруса или дорогого клееный бруса – следствие того, что большинство современных способов промышленной сушки не позволяют удалить влагу из доски даже 100х100 мм., не говоря уже о больших размерах. Эти трудности связаны с тем, что удаление молекул влаги, находящихся не в капиллярах, а в межкапиллярном пространстве, до сих пор представляет технически сложную задачу.

Но эта задача была решена с развитием вакуумно-импульсного способа сушки древесины, основанного на создании вакуумной среды, где применяется градиент температуры и давления. Когда температура снаружи выше, а давление – ниже, чем внутри пиломатериала, влага начинает подниматься из центральных слоев древесины к поверхностному слою по капиллярам. Эффективность вакуумно-импульсной сушки подтверждена высокими показателями, приведенными в таблице 1.

Преимущества сушильной камеры "Ермак" перед традиционной конвективной сушкой

Параметр	Сушильная камера импульсного типа "Ермак"	Конвективная сушильная камера
Минимальная партия пиломатериала, которую можно загрузить в сушильную камеру	От 15 м³	300 м³(возможно и меньше, но нерентабельно: затраты энергии те же самые)
Площадь, занимаемая оборудованием	50 м²	200-250 м²
Скорость сушки стандартной древесины (береза, лиственница)	1 сутки	10-12 суток
Скорость сушки древесины ценных пород (дуб, бук, ясень)	120-140 часов	45 суток
Максимальные размеры доски, которую можно качественно высушить	400х400 и более, включая целые бревна	80х80
Необходимый обслуживающий персонал	8 человек	40 человек
Наличие склада сырья и склада готового пиломатериала	Не требуется при небольших объемах производства	Обязательно

Итак, сушильные камеры для древесины "Ермак" позволяют сушить качественно, быстро, без лишних затрат (привлечение дополнительных сотрудников, аренда дополнительных складских помещений, энергозатраты, которые при использовании вакуумных камер снижаются в 2,5 раза и т.д.)

Чтобы создать вакуумное пространство, которое необходимо для вакуумно-импульсной сушки, нужно обеспечить герметичность среды, хорошую теплоизоляцию, установить, собственно, качественные камеры, вакуумные насосы, ресивера, быстродействующие клапаны. И, наконец, еще одна составляющая, без которой не обходится техника XXI – программное обеспечение. Если раньше при сушке древесины применялся полуавтоматический метод, то сегодня процессы сушки регулирует компьютерная программа, расчитанная под определенный сорт древесины.

Где можно приобрести вакуумную сушильную камеру импульсного типа? Варианта два: заказать ее за рубежом или сделать заказ у российского производителя. Вакуумные сушильные камеры импортного производства стоят 600-700 тыс. евро, изготавливаются в течение 9 месяцев с момента оплаты. Компания «Изумрудный лес» поставляет своим партнерам сушильные комплексы «Ермак», которые при том же качестве сушки обойдутся вам в разы дешевле, а изготовить сушильную камеру мы сможем в срок от 45 рабочих дней.

В стандартной комплектации сушильный комплекс «Ермак» включает две камеры, рассчитанные на 15 кубометров расчетного пиломатериала каждая. Таким образом, накапливать пиломатериал, занимать складские помещения, а затем массово отвозить пиломатериал на сушку, разгружать, ждать по две недели готовую продукцию нет никакой необходимости. Есть в наличии пиломатериал – сушим и получаем продукцию уже на следующий день. А когда сухой пиломатериал готов, можно строить из него те самые дома из бруса и оцилиндрованных бревен, заселяться и жить в них, а не ждать по 2 года, когда они высохнут, осядут и в них можно будет провести хотя бы отделку. Естественно, и востребованность на рынке таких построек намного выше, чем тех, что сделаны по традиционным технологиям, и прибыли в этом секторе просто огромны.

Сушильный комплекс «Ермак» – это освоение новых сибирских богатств, фантастических возможностей, которые дает вашему бизнесу вакуумно-импульсная сушка. Пока другие все еще продолжают сушить старыми способами, вы можете сколотить себе капитал на поставках пиломатериалов высокого качества, получаемых при минимальных затратах.